VMC1370加工中心詳情
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為高剛性滾柱直線導軌,配合自動強制潤滑,運動的摩擦阻力極小,無低速爬行現象,機床精度壽命高;
3、Z向加配重塊平衡,配中央通道導向設計,保證主軸箱快速移位時,不產生晃動,確保運動精度;
4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
5、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
6、主軸可配置高性能溫度控制系統,將主軸產生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響,延長主軸的使用壽命;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
8、機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠;
9、采用臺灣高質量的高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫
10、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
11、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
12、機床配套知名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
13、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;
●先進的控制系統,高質量、高性能、全功能,實現更高生產率與舒適性;